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螺旋钢管主要用于供水工程、石化工业、化工、电力、农业灌溉和城市建设。
螺旋钢管于液体运输：给排水。螺旋钢管用于天然气运输：天然气、蒸汽、液化石油气。螺旋钢管的结构用途：用于桩管和桥梁；用于码头、道路、建筑结构等。
螺旋钢管的主要技术特点：
1、成形过程中，钢板均匀变形，残余应力小，表面无划痕。
2、加工后的螺旋钢管在直径和壁厚范围内具有更大的灵活性，
3、特别是在生产高钢级厚壁管、中小直径厚壁管时，它具有其他流程无法比拟的优势，可以满足用户的需求。
4、双面埋弧焊技术能实现至佳位置的焊接，不易出现边缘误差、焊接偏差、焊接缺陷等问题，便于焊接质量的控制。
5、为了使钢管生产全过程得到有效检测和监控对钢管进行质量检验，有效保证了产品质量。
6、整个生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能，以实现数据的实时传输，生产过程中的技术参数由中央控制室控制。
7、原料是盘管、导线和熔剂。进入前必须经过严格的物理和化学检验。
8、剥去钢头尾对接接头，采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后，自动进行埋弧焊修复焊接。
9、成形前，将带钢调平，修整，刨平，表面清洁，运输和预弯曲。
10、用电接触压力计控制输送机两侧的压力，以确保钢带的顺利运输。
11、采用外部控制或内部控制辊形。
12、采用焊接控制装置，确保焊缝满足焊接要求，严格控制管道直径、位错和焊缝。
13、为了获得稳定的焊接质量，美国的林肯焊机采用单丝或双丝埋弧焊进行内焊和外焊。
焊接钢管管端注意事项：
1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、焊接钢管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。
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